İçindəpolad quruluşlarPolad şüaları binanın "skelet" kimi xidmət edir. İkinci şüa və ilkin şüa, şüa parçalanması, uydurma metodları və şüa sabitliyi və gücü bu "skelet" in sabitliyini təmin etmək üçün əsasdır. Bu gün bu biliyi deməy edəkŞir.
1. Üst-üstə düşmə boşluğu: Bu, bir bina blokunu digərinin üstünə birbaşa yerləşdirmək kimi ən sadə metoddur. İkinci dərəcəli şüa birbaşa əsas şüanın üstündə yerləşdirilib və ya boltlar və ya boltlar ilə təmin olunur. Bu üsul yüngül yüklər üçün uygundur və tikinti asanlığından yararlanın, ancaq quruluşun yüksəkliyini artırır.
2. Düz Splice: İkinci dərəcəli şüa, qüvvələri sərt və ya dayaqlar vasitəsilə köçürən ilkin şüa tərəfinə yapışdırılır. Bu əlaqə metodu hündürlüyünü azaldırpolad quruluşuvə daha geniş istifadə olunur.
Davamlı ikinci dərəcəli şüalar çox nöqtələrdə dəstəklənir, buna görə ilkin şüa bağlayarkən qüvvəyə ötürmə və tarazlıq hesab edilməlidir. Adətən, ikinci dərəcəli şüşəni əsas şüaya etibarlı şəkildə bağlamaq üçün qaynaq və ya yüksək güclü boltlardan istifadə edərək, sərt bağlantılar istifadə olunur. Əlavə polad plitələr və sərtləşdiricilər kimi xüsusi struktur tədbirləri, qüvvələrin davamlı ikinci şüasından əsas şüaya sabit ötürülməsini təmin etmək üçün əlaqə nöqtəsində həyata keçirilir.
Zavod üçün "super istehsal zavodu" kimidirPolad quruluşu, polad şüaları parçalamaq üçün çoxsaylı üstünlüklər təklif edir. Sabit fabrik mühiti və əla qaynaq şəraiti daha dəqiq iş və daha asan keyfiyyətə nəzarət etməyə imkan verir. Tamamilə nüfuz qaynaqları, birgə gücü təmin etmək üçün parçalanma zamanı flanşlar və borqablarda istifadə olunur. Bununla birlikdə, parçalanma yerləri, şüa dayaqları və yüksək yüklərə məruz qalan ərazilər kimi konsentratlaşdırılmış stress sahələrinin qarşısını almalıdır. Flanş və veb qaynaqlar arasındakı məsafə ən azı 200 mm olmalıdır.
Şüaların fabrikdən daşınması üçün çox böyük olduqda, onlar yerində parçalanmalıdırlar. Sahədəki yayma metodlarına bolt-qaynaq və tam bolt daxildir.
İsti yayılmış polad yüksək temperaturda yayılmış və formalaşdırılmışdır, nəticədə adi H-şüası kimi müntəzəm kəsişmələri olan şüalarla nəticələnir. Bu şüalar yüksək gücü təklif edir və böyük bir pan, ağır, ağırlıq üçün uyğundurpolad quruluşlar. Məsələn, isti yayılmış H-şüaları, ümumiyyətlə böyük stadionların dam şüalarında istifadə olunur.
Qaynaqlanmış kompozit şüaları, özelleştirilebilir hissələrə imkan verən, birlikdə qaynaq veb və flanş plitələri tərəfindən qurulur. Məsələn, qaynaqlı kompozit şüaları dəyişkən çarpaz hissələr tələb edən şüalarda xüsusilə təsirli olur. Bu çevik istehsal metodu, tələbləri yükləmək üçün daha yaxşı uyğunlaşmağa imkan verir və digər üsullarla müqayisədə poladdan 30% -dən çoxu saxlaya bilər.
Soyuq qurulmuş nazik divarlı polad otaq temperaturunda əyilməklə formalaşır. Çarpaz bölmələri, C-şüaları və kvadrat borular kimi mürəkkəb və müxtəlifdir. Bu şüalar yüngüldir, lakin nazik divarları onları bükməyə həssas edir. Buna görə, onlar tez-tez binalarda dam purlins kimi yüngül polad quruluşlarda istifadə olunur.
Bir polad şüa sıxılmağa məruz qaldıqda, sıxılma flanşası, incə bir bambuk dirəyi bıçaqlandıqda bir tərəfə əyilmiş bir bambuk dirəyi kimi yanal toqquşma yaşaya bilər. Bunun qarşısını almaq üçün yanal dəstəyi artıra və sıxılma flanşının sərbəst uzunluğunu qısalda bilərik. Şüanın torional sərtliyini artırmaq üçün bir qutu hissəsini də istifadə edə və ya flanş genişliyini artıra bilərik.
Bir polad şüanın internetinin və ya flanşının hündürlüyü-qalınlığı nisbəti çox böyükdürsə, dalğalı çömçə deformasiyası baş verəcəkdir. Yerli sabitliyini təmin etməkpolad quruluşuSürüşmə stresinə görə bükülmənin qarşısını almaq üçün internetdə transvers sərtləşənlər quraşdırılmışdır və uzununa sərt sarsıntılar, əyilmə stresinə görə bükülmənin qarşısını almaq üçün quraşdırılmışdır. Bundan əlavə, flanşın genişliyindən qalınlıq nisbəti yerli qeyri-sabitliyin qarşısını almaq üçün tənzimləmə tələblərinə cavab verməlidir.
Bir polad şüa dizayn edərkən, əyilmə streslərini, qayçı streslərini, yerli sıxıcı stresləri və digər stresslərin poladın gəlir gücünü aşmadığını təmin etmək üçün digər stresləri yoxlamaq lazımdır. Fərqli çeliklər fərqli güclüdür. Məsələn, Q355B poladının gücü Q235B poladdan 40% yüksəkdir. Bununla birlikdə, onlardan istifadə edərkən, çeliklərin qaynaq prosesinin olub-olmamasına da diqqət yetirməlisiniz.
